
一、潤滑不良。潤滑對軸承的摩擦、磨損、振動等有重要影響,良好的潤滑是保證軸承正常運行的必要條件,據統計,約40%的軸承損壞與潤滑不良有關。潤滑對軸承的主要作用包括:減少摩擦和磨損,防止金屬腐蝕,防止異物侵入,起到密封作用,釋放摩擦熱,防止軸承溫度過高,延長軸承使用壽命。
二、安裝不當。安裝不當是軸承發熱的另一個重要原因,軸承的正確安裝直接影響其使用壽命和運行精度,因此安裝時軸的中心線和軸承孔應重合。如果軸承安裝不正確,會導致精度低、軸承旋轉中心與孔軸中心偏差大、旋轉過程中會產生扭矩等問題,導致軸承發熱、磨損或保持架卡住,此外,軸承安裝不當也會產生振動和異常噪音,還會增加溫升。


三、冷卻不足。冷卻不足通常表現為管道堵塞、冷卻器選擇或安裝不當、冷卻效果差等,例如,潤滑管路上的冷卻器水垢堵塞會導致冷卻效果惡化,特別是在夏季或溫度高的工作環境中,為預防此問題的發生,通常需要在每年夏季前對冷卻器進行除垢。
四、檢查和更換不及時。如果發現軸承嚴重疲勞、生銹、磨損、開裂或噪音過大無法調整,若不及時更換,會導致軸承發熱、發出異常噪音、振動等,從而影響正常生產。