為了應對這一挑戰，SKF開發了S2M磁懸浮軸承，該軸承為高速天然氣透平膨脹機提供了一種更可靠、無潤滑油的解決方案，該方案對位于烏茲別克斯坦的機械設備至關重要，由于渦輪膨脹機將安裝在位于沙漠中的偏遠天然氣處理廠，那里的維護成本很高，因此無潤滑油、免維護便成為了最大的優勢之一。
SKF S2M磁力軸承組包括兩個帶內置探測器的徑向軸承（150mm）和輔助（備用）軸承，以及一個能夠承受高軸向載荷的推力軸承，軸承具有加強的絕緣層，可承受酸性氣體的惡劣環境，與含油軸承單元相比，磁力軸承無潤滑油，對工藝流體沒有污染，而且因為不需要潤滑，也沒有機械接觸軸承單元，所以幾乎不需要維護。
SKF S2M磁力軸承單元也是一個強大的診斷工具，通過集成傳感器監測軸振動和溫度，這些傳感器需要單獨指定并安裝在含油軸承單元上。“多年來，Turbogaz一直與SKF磁力機電（S2M）密切合作，為渦輪膨脹機配備磁性軸承”，Turbogax首席執行官Kuprygin先生說，“我們的第一個聯合項目是開發一臺日產量為900萬立方米的渦輪膨脹機組，該機組于2007年投入商業運營，自那以后已經連續運行了4.2萬多小時，自第一個試點項目啟動以來，Turbogaz已經在25臺渦輪膨脹機組中安裝了磁懸浮軸承”。
世界上第一臺磁懸浮軸承渦輪膨脹機于1988年調試，法國公司S2M率先采用了這項技術，當時是SKF的子公司，如今，全球有500多臺透平膨脹機配備了SKF S2M磁懸浮軸承，已逐漸成為了透平膨脹機的行業標準，應用于包括氣體處理、露點控制、乙烯生產等機械設備中。
